Acero para herramientas y moldes T8
Composición química
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | V |
| 0.75-0.85 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.75-4.5 | 0.4-1 | 0.3 | 0.25 | 1.80-2.40 |
Aceros equivalentes
| EE.UU. | Alemania | Japón | Francia | Inglaterra | China | Suecia | Inter |
| UNS | DIN | JIS | NF | BS | GB | SS | ISO |
| T72301 | C80W2
(1.1625) |
SK85
SK75 |
C80E2U | 060A78
060A81 |
T8
|
1778 | TC80 |
Propiedades mecánicas del acero
- Resistencia a la tracción：1158 MPa
- Elongación: 15%
- Módulo de elasticidad: 190-210 GPa
- Relación de Poisson: 0,27-0,3
Aplicación:Acero para herramientas y moldes T8
- Taladros
- Herramientas de cepillado
- Herramientas de corte
- Herramientas de torneado
- Herramientas de torno
Condiciones de tratamiento térmico
- Temperatura del punto crítico: Ac1=730℃, Ar1=700℃, Ms=240℃
- Especificación de normalización: temperatura de normalización 800-820℃, dureza 241-302HBW
- Especificaciones de recocido ordinario: 740-750℃×2-4h, velocidad de enfriamiento <30℃/h, enfriamiento lento a 500-600℃ con el horno, enfriamiento por aire.
- Especificaciones de recocido isotérmico de esferoidización: 740-750℃×2-4h, enfriado a 650-680℃×4-6h, horno enfriado a 500-600℃, enfriado al aire, dureza ≤187HBW. 750-770℃×1-2h, enfriado a 680-700℃×2-3h, horno enfriado a 500-600℃, enfriado al aire, dureza 163-187HBW, estructura de perlita grado 1-5.
- Especificaciones de esferoidización de templado + revenido a alta temperatura: temperatura de templado (800±10)℃, mantenimiento durante 0,5h, enfriamiento con agua, temperatura de revenido (700±10)℃, mantenimiento durante 2h, enfriamiento en horno a 550℃, enfriamiento con aire, dureza 196-229HBW
- Especificaciones de temple y revenido: temperatura de temple 770-790℃, refrigeración por agua o refrigeración por aceite, dureza ≥62HRC, temperatura de revenido 170-190℃.
