Acero para herramientas y moldes D3/1.2080

Acero para herramientas y moldes D3/1.2080

El acero para trabajo en frío D3 tiene una resistencia al desgaste muy alta contra el desgaste abrasivo y adhesivo debido al alto volumen de carburos duros en la matriz de acero, tenacidad media, dimensionalmente estable, alta resistencia a la compresión, no endurecible secundariamente.El acero para trabajo en frío AISI D3, también conocido como DIN 1.2080 (Werkstoff) y JIS SKD1, es un acero de aleación de cromo 12%.

Acero equivalente AISI D3

País	China	Japón	Alemania	EE.UU.	REINO UNIDO
Estándar	GB/T 1299	JIS G4404	DIN EN ISO4957	ASTM A681	BS 4659
Grado	Cr12	SKD1	1.2080/X210Cr12	D3

Composición química del acero AISI D3

Grado	C		Mn		P	S	Si		Cr		V		T		Mo
D3	2.00	2.35	0.10	0.60	0.03	0.03	0.10	0.60	11.00	13.50	. . .	1.10	. . .	1.00	. . .	. . .
1.2080/X210Cr12	1.90	2.20	0.20	0.60			0.10	0.60	11.00	13.00	-	-	-	-	-	-
SKD1	1.90	2.20	0.20	0.60	0.03	0.03	0.10	0.60	11.00	13.00	-	-	-	-	-	-

Tratamiento térmico:Acero para herramientas y moldes D3/1.2080

Proceso de tratamiento térmico	Temperatura	Tiempo de espera	Método de refrigeración	Dureza máxima
Recocido isotérmico	Calentar a 800°C	1/2 h a 1 h	Enfriamiento en horno hasta 670°C y mantenimiento de la temperatura durante al menos 10 horas;Enfriamiento a 10°C/h hasta 630°C;Enfriamiento en aire	≤240 HB
Aliviar el estrés	Calentar a 600-650°C	4-6 horas	Enfriamiento en horno a 300-350°C; Enfriamiento en aire	N/A
Endurecimiento	Precalentamiento inicial a 350-450°C; Segundo precalentamiento a 650-750°C; Calentar a temperatura de endurecimiento 860-890°C y mantener a temperatura	N/A	Enfriamiento en aceite caliente (40-60°C)	54-59 HRC
Templado	En el plazo de una hora a partir del endurecimiento (parte caliente) en la gama 550-630°C durante 4-6 horas según la dureza requerida, las dimensiones de las piezas y las condiciones de funcionamiento.	N/A	Refrigeración por aire	N/A

Ejemplos de aplicaciones típicas:Acero para herramientas y moldes D3/1.2080

Se utiliza principalmente como troquel de punzonado de chapa de acero al silicio, se utiliza para una alta resistencia al desgaste, la forma simple de la matriz de estiramiento y punzonado bajo la condición de pequeña carga dinámica.

utilizado en la fabricación de requisitos de matriz de flexión de alta resistencia al desgaste, la forma compleja del punzón, matriz, inserto, punzón, morir recomendaciones, dureza 60 ~ 64HCR.

Se utiliza para la fabricación de matrices resistentes al desgaste, dureza recomendada 62 ~ 64HCR.

Cuando se utiliza para el punzonado de matrices de extrusión en frío de piezas de aluminio, la dureza recomendada es de 60 ~ 62HCR.

Se utiliza para la flexión de chapa de acero elástico con contenido de carbono de 0,65% ~ 0,80%, dureza de 60 ~ 62HRC.

Puede utilizarse para troquel de corte, punzón, rodillo, tijeras, troquel de perforación en frío, troquel de arcilla.

Puede utilizarse para matrices de moldeo de plásticos termoestables.