Legierter Stahl 20MnCr5/1.7147

Legierter Stahl 20MnCr5/1.7147

20MnCr5-Stahl (Werkstoff 1.7147) ist ein aufgekohlter europäischer Standardstahl (Einsatzstahl) mit hoher Festigkeit und Zähigkeit und guter Härtbarkeit. Die Abschreckverformung ist gering, die Tieftemperaturzähigkeit und die Bearbeitbarkeit sind gut, aber die Schweißleistung ist gering. Er wird im Allgemeinen nach dem Aufkohlen oder Vergüten verwendet.

Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung %
Standard	Stahlsorte	C	Si ≤	Mn	P ≤	S ≤	Cr
EN 10084	20MnCr5	0.17-0.22	0.4	1.10-1.40	0.025	0.035	1.00-1.30
	1.7147
EN 10084	20MnCrS5	0.17-0.22	0.4	1.10-1.40	0.025	0.020-0.040	1.00-1.30
	1.7149

Wärmebehandlung und mechanische Eigenschaften

20MnCr5/20MnCrS5
Normalisierung,°C	840-870
Glühen,°C	650-700
Aufkohlen,°C	880-980
Kernhärtung,°C	860-900
Einsatzhärtung,°C	780-820
Anlassen,°C	150-200

Härteanforderungen für Lieferbedingungen

Bedingungen	16MnCr5/16MnCrS5	20MnCr5/20MnCrS5
Behandelt zur Verbesserung der Scherbarkeit (+S)	-	≤255
Weichgeglüht(+A)	≤207	≤217
Behandelt auf Härtebereich (+TH)	156-207	170-217
Behandelt auf Ferrit-Perlit-Struktur und Härtebereich (+FP)	140-187	152-201
Normalisiert(+N)	138-187	140-201

Warmarbeits- und Wärmebehandlungstemperaturen

Weichglühen von 20MnCr5-Stahl
Auf 650-700℃ erhitzen.

Aufkohlung
Temperatur 900-950℃. Abkühlung von der Aufkohlungstemperatur: Wasser, Öl, Luft, Thermalbad, Kühlbox.

Aushärtung
Kernhärtung 850 - 880℃. Einsatzhärtung: 810 -840℃. Abschreckmedien: Wasser, Öl, Luft, Thermalbad.

Anlassen
Anlasstemperatur: 150-200℃.

Schmieden
Temperatur der Warmumformung: 1100-850℃.

Rollender

Walztemperatur 1220℃ , Endbearbeitungs-Temperatur > 900℃

Normalizing 

850-880℃, luftgekühlt

Anmeldung

20MnCr5-Stahl wird häufig für die Herstellung von Zahnrädern verwendet, da er einsatzgehärtet werden kann und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aufweist. Dadurch eignet er sich gut für Zahnräder, die einem hohen Verschleiß ausgesetzt sind.